Hvað erbar LCD skjár?
Bar LCD skjár er sérstakt stafrænt merki tæki. Það hefur verið faglega skorið og unnið. Það er ekki takmarkað við algengt 16:9 skjáhlutfall. Það er hægt að aðlaga að ýmsum þröngum rýmum, svo sem hillum í verslunarmiðstöðvum, strætóstöðvum, kynningarsvæðum matvörubúða o.s.frv., sem gefur raunhæfa lausn fyrir auglýsingabirtingu og upplýsingamiðlun í þessum rýmum.
Framleiðsla á teygðum LCD skjáum þarf að byrja á upprunalegu fljótandi kristalglerinu. Með klippingu og síðari vinnslu er stóra skjánum breytt í strimlaskjá sem uppfyllir sérstakar þarfir. Þessi hárnákvæmni klippa getur ekki aðeins bætt heildargæði skjábúnaðarins heldur einnig tryggt hámarks auðlindanýtingu. Það er lykillinn að útbreiddri notkun LCD teygðra barskjáa. Í dag lýsir þessi grein aðallega OC skurðartækninni.
Hvers vegna bar LCD skjár þarf OC skurðartækni
OC skurðartækni er mjög sérhæft ferli, aðallega notað til að skera LCD gler. Það er notað til að skera innfæddur LCD gler í lengd og breidd hlutfall sem krafist er af ræma skjánum fyrir síðari vinnslu. Í samanburði við hefðbundna skjái hafa teygjanlegar LCD-skjáir meiri kröfur um stærðaraðlögun, skjááhrif og líkamlegan stöðugleika. Mikilvægi OC klippingar er:
● Gera sér grein fyrir óstöðluðum hlutföllum
Sýningarhlutfall ræmuskjásins er ekki það sama og hefðbundið 16:9 hlutfall stafrænna merkja. Það þarf að aðlaga að samsvarandi stærð ásamt notkunarsviðinu. Innbyggt LCD gler getur ekki beint uppfyllt þarfir. OC skurðartækni getur nákvæmlega unnið úr innfæddu LCD gleri og skorið það í ákveðið hlutfall sem uppfyllir kröfur ræma skjásins.
●Nákvæm aðlögun
Nákvæmni OC skurðartækni gerir teygjuskjáum kleift að bjóða upp á mjög sérsniðna skjái í samræmi við þarfir viðskiptavina. Að auki getur OC skurðartækni einnig stillt skjáupplausn, birtustig og skjááhrif í samræmi við mismunandi skjákröfur, þannig að hver LCD teygjabar skjár geti náð bestu skjááhrifum í tilteknu umhverfi.
●Kostnaðarsparnaður
Í samanburði við aðra skurðartækni getur OC skurður sparað meiri efniskostnað. Með OC skurðartækni geta framleiðendur skorið nákvæmlega í samræmi við upprunalegu stærð LCD glersins, hámarkað notkun hráefna og dregið úr sóun. Sérstaklega fyrir framleiðendur sem þurfa að fjöldaframleiða bar LCD skjái, að draga úr sóun á hráefni getur ekki aðeins sparað kostnað, heldur einnig bætt framleiðslu skilvirkni og dregið úr heildarframleiðslukostnaði.
● Ábyrgð skjástöðugleika
Vegna langrar ræmulaga LCD skjásins er stöðugleiki og ending LCD spjaldsins sérstaklega mikilvæg, sérstaklega þegar um er að ræða langtíma notkun og mikla notkun. OC skurðartækni tryggir að brúnir LCD spjaldsins séu sléttar og stöðugar eftir klippingu með því að nota hárnákvæma skurðarferli og forðast þannig líkamlegan stöðugleika skjásins sem verður fyrir áhrifum af ónákvæmum skurði eða brúnskemmdum.
OC skurðarferli
Framleiðsla á teygjanlegum LCD skjáum felur í sér mörg viðkvæm skref, mikilvægasta þeirra er skurðarferlið á LCD gleri. Hver teygjanlegur LCD skjár þarf að fara í gegnum faglegan skurðarbúnað og ferli til að tryggja nákvæmni hans og gæði. Eftirfarandi er ítarleg greining á OC skurðartækni:
1.Efnisundirbúningur
Áður en framleiðsla hefst þarftu að undirbúa upprunalega LCD glerið og gera gott starf við að prófa. Á þessu stigi er mikilvægt að velja rétta LCD glerið vegna þess að það hefur bein áhrif á skjááhrif og afraksturshlutfall síðasta teygjanlegs LCD skjásins. Til að tryggja gæði endanlegrar vöru munu sumir birgjar með miklar gæðakröfur velja að nota A+ bekk LCD gler.
2.Fjarlægja og staðsetja skautarann
Það er venjulega lag af skautunarefni fest við innfædda LCD glerið, sem þarf að fjarlægja meðan á skurðarferlinu stendur. Ferlið við að fjarlægja skautunarbúnaðinn þarf að vera mjög varkár, vegna þess að óviðeigandi aðgerð getur skemmt LCD lagið. Eftir að skautarinn hefur verið fjarlægður mun LCD-glerið fara í næsta skref nákvæmrar staðsetningar. Stærð og skjáhlutfall á LCD teygðu stikuskjánum eru mjög mikilvæg. Þess vegna er nákvæm staðsetning LCD-glersins fyrsta skrefið í skurðarferlinu. Í þessu skrefi notar tæknimaðurinn staðsetningarbúnað til að staðsetja glerið á skurðarbúnaðinum til að tryggja nákvæmni skurðarins.
3. Skurður LCD gler
Þetta skref er kjarninn í allri OC skurðartækninni. Hreyfingarferill skurðarhjólsins er stilltur í gegnum skjáinn á skurðarvélinni til að laga hana að staðsetningarnum. Fyrir betri skurðarárangur munu sumir framleiðendur velja að nota demantaskerahjól. Þessi tegund af skurðarhjóli getur skorið LCD-gler nákvæmlega vegna afar mikillar hörku og skurðarferlið er mjög slétt. Hins vegar þarf að stjórna skurðarhraða og þrýstingi á demantsskurðarhjólinu nákvæmlega. Ef skurðþrýstingurinn er of hár getur það valdið því að glerið sprungið; ef skurðarhraðinn er of mikill mun það hafa áhrif á gæði skurðyfirborðsins. Þess vegna krefst þetta ferli reyndra tæknimanna til að tryggja besta árangur.
4.Sealing meðferð
Brún skera LCD glersins er mjög viðkvæm. Til þess að auka stöðugleika þess og endingu þarf að innsigla það. Lokun getur ekki aðeins komið í veg fyrir að brún LCD glersins skemmist heldur einnig komið í veg fyrir að ytra umhverfið hafi áhrif á LCD skjáinn. Eftir lokun getur verið yfirfall af kolloidi, sem hefur áhrif á útlitsgæði. Til að tryggja snyrtilegt útlit skjásins þarf að nota sérstök verkfæri til að hreinsa upp umfram afgangs lím. Allar kvoðaleifar geta haft áhrif á birtingaráhrif skjásins og jafnvel valdið óeðlilegri birtingu.
5.Þurrkunarmeðferð
LCD glerið eftir þéttingu þarf að þurrka til að tryggja að límið sé fullkomlega hert og fjarlægja hvers kyns rakaleifar. Venjulega þarf þetta ferli 30 mínútna háhitaþurrkun í þurrkara. Þurrkun flýtir ekki aðeins fyrir herðingu límsins heldur bætir rakaþol og endingu skjásins. Eftir þurrkun verða gæði glerplötunnar enn betri, límið verður stöðugra og þétting fljótandi kristallagsins verður sterkari.
6.Laserstilling
Eftir þurrkun getur verið að sumt LCD-gler hafi lítilsháttar óeðlileg áhrif á skjáinn, sérstaklega ójafnan lit og birtustig. Á þessum tíma munu tæknimenn nota laserstillingartækni til að fínstilla LCD skjáinn. Leysaraðlögun getur nákvæmlega leiðrétt fyrirkomulag fljótandi kristalsameinda og endurheimt þannig eðlilega skjááhrif.
7. Kantþétting og skoðun
Að lokum verður LCD glerið kantþétt til að auka enn frekar útlit og stöðugleika skjásins. Kantþétting kemur ekki aðeins í veg fyrir að brún LCD glersins skemmist heldur eykur hún endingu skjásins. Eftir brúnþéttingu munu tæknimenn framkvæma lokaskoðun á fullunnu vörunni til að athuga skjááhrif og burðarvirki skjásins.
Þetta er allt OC skurðarferlið. Eftir að þessu ferli er lokið hefur vinnslu fljótandi kristalsglers á bar LCD skjánum verið lokið og hægt er að framkvæma síðari samsetningu, kembiforrit, prófun á fullunnum vöru og öðrum hlekkjum.
OC skurðartækni varúðarráðstafanir
OC skurðartækni er kjarnaferlið í framleiðslu á bar LCD skjáum. Það krefst mikillar nákvæmni skurðarbúnaðar og strangar rekstrarkröfur. Til að tryggja slétt skurðarferlið og ná væntanlegum skjááhrifum og líkamlegum stöðugleika, skal tekið fram eftirfarandi lykilatriði í framleiðslu.
★Tækjaval og viðhald
Það er mjög mikilvægt að velja skurðarbúnað með mikilli nákvæmni, sérstaklega skurðarvélar sem eru búnar demantsskurðarhjólum, sem geta tryggt nákvæman skurð og forðast grófar brúnir eða óreglulegar stærðir. Nákvæmni búnaðarins hefur bein áhrif á gæði endanlegrar vöru. Þess vegna ætti að skoða og viðhalda skurðarbúnaðinum reglulega til að tryggja stöðugan árangur, skipta um skurðarhjólið í tíma þegar það er slitið og staðsetningarkerfi búnaðarins ætti einnig að vera reglulega kvarðað til að forðast skurðfrávik.
★ Úrval af innfæddum gleri
Gæði hráefna ákvarða beint skurðaráhrif og endanleg skjááhrif. Þess vegna, áður en LCD gler er notað, er nauðsynlegt að athuga hvort loftbólur, sprungur eða gallar séu á yfirborði glersins. Þykkt LCD glersins þarf einnig að vera einsleit til að forðast skurðfrávik af völdum ósamkvæmrar þykktar. Til viðbótar við ofangreinda þætti eru gæði LCD glersins sjálfs einnig mjög mikilvæg. Almennt séð mun A+ bekk LCD gler vera tilvalið í sjónrænni framsetningu.
★ Nákvæm aðgerð skurðarferlisins
Nákvæmni skurðarferlisins er mjög mikilvæg. Stýra ætti skurðardýpt og hraða meðan á notkun stendur til að forðast að skera of djúpt eða of grunnt, sem mun hafa áhrif á heilleika glersins og sléttleika brúnarinnar. Einnig ætti að stilla skurðhraðann á viðeigandi hátt í samræmi við eiginleika glersins. Að skera of hratt eða of hægt mun hafa áhrif á skurðaráhrifin.
★Fjarlæging afgangslíms
Meðan á skurðarferlinu stendur getur lím eða lím verið eftir á brún LCD glersins, sem verður að fjarlægja vandlega. Límleifar hafa ekki aðeins áhrif á útlit gleryfirborðsins heldur getur það einnig haft áhrif á skjááhrifin. Þú getur notað faglega hreinsiefni og mjúkan klút til að þrífa límið sem eftir er og forðast að nota harða hluti til að klóra gleryfirborðið.
Samantekt
Fyrir allt framleiðsluferlið á bar LCD skjánum er klipping LCD spjaldsins mikilvægasti hlekkurinn. Það uppfyllir ekki aðeins þarfir óstaðlaðs hlutfallsskjás heldur er einnig hægt að aðlaga það nákvæmlega í samræmi við þarfir viðskiptavina. Ef þú vilt vita meira um þetta ferli eða önnur mál sem tengjast LCD teygðum barskjá skaltu ekki hika við að hafa samband við Gomany.
